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    合肥市田源精鑄有限公司年產3萬套箱式集裝房生產線技改項目竣工環境保護階段性驗收意見

    2021-01-23271

    合肥市田源精鑄有限公司年產3萬套箱式集裝房生產線技改項目竣工環境保護階段性驗收意見

     

    2021122日,合肥市田源精鑄有限公司根據年產3萬套箱式集裝房生產線技改項目竣工環境保護階段性驗收監測報告并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評【20174),嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下:

    一、工程建設基本情況

    (一)建設地點、規模、主要建設內容

    合肥市田源精鑄有限公司年產3萬套箱式集裝房生產線技改項目建設地點位于合肥市肥西縣山南鎮楊桃路(315省道)666號,本項利用現有的3#廠房(焊接一車間)作為生產場所,為技改項目。

    本次技改項目利用現有的3#廠房(焊接一車間)作為生產場所總占地面積8000m2環評中設計主要建設4條箱式集裝房生產線和2表面噴涂生產線,可形成年產3萬套箱式集裝房的生產能力。本次階段性驗收主要針對2已建成的噴涂生產線,目前實際可年表面噴涂3萬套箱式集裝房(箱式集裝房機械加工部分現委外加工,廠區負責表面噴涂后外售,待廠區4條箱式集裝房生產線建成后,在廠區自行加工)。

    (二)建設過程及環保審批情況

    公司于20205月委托合肥嘉才環保科技有限公司編制了《合肥市田源精鑄有限公司年產3萬套箱式集裝房生產線技改項目環境影響報告表》,并于202061日經肥西縣環境保護局審批(肥環建審【2020061號)

    開工時間為20207月,建成時間為202010月。

    (三)驗收范圍

    本次驗收針對合肥市田源精鑄有限公司年產3萬套箱式集裝房生產線技改項目進行竣工環境保護“三同時”階段性驗收。

    二、項目變動情況

    本技改項目環評中噴漆生產線噴漆房和烘干室密閉設置,噴漆房內調漆廢氣噴漆廢氣烘干室內烘干廢氣分別經噴漆房和烘干房密閉負壓收集后,引入冷凝器+過濾棉+二級活性炭吸附裝置進行處理,處理后的廢氣通過15米高排氣筒(P17)達標排放。實際由于場地限制等原因,4個噴漆房產生的顆粒物和有機廢氣分別經噴漆房密閉負壓收集,收集后的氣體分別通過4套冷凝器+吸附棉+二級活性炭吸附裝置處理,收集后的氣體分別通過415m高的排氣筒(P17-1P17-2P17-3P17-4)排放。

     、環境保護設施建設情況

    (一)廢水

    本次技改項目不新增用水和排水。全廠辦公生活廢水、保潔廢水經化糞池預處理、食堂廢水經隔油池預處理、表面前處理生產廢水經電泳車間污水處理站處理后,與純水制備尾水一同經市政污水管網排入山南鎮污水處理廠處理,達標后排入龍潭河。

    (二)廢氣

    1、本項目產生的廢氣主要為

    調漆工序產生的非甲烷總烴

    噴漆工序(噴底漆、噴面漆)產生的漆霧、非甲烷總烴

    烘干工序產生的非甲烷總烴

    本項目4個噴漆房產生的顆粒物和有機廢氣分別經噴漆房密閉負壓收集,風機風量30000m3/h收集后的氣體分別通過4套冷凝器+吸附棉+二級活性炭吸附裝置處理,收集后的氣體分別通過415m高的排氣筒(P17-1P17-2P17-3P17-4)排放,排氣筒的內徑為0.35m4根排氣筒設置在焊接一車間頂部

    (三)噪聲

    本次階段性驗收部分噪聲源主要來自于噴槍、空壓機、風機等生產設備,其聲級值為70~95dB(A)。通過采用低噪設備,設置減振基座、廠房隔聲措施降噪。

    、環境保護設施調試效果

    (一)污染物達標排放情況

    1、廢水

    本次技改項目不新增用水和排水

    2、廢氣

    排氣筒(P17-1)出口外排顆粒物大濃度和最大排放速率分別5.8mg/m30.164kg/h;非甲烷總烴最大濃度和最大排放速率分別2.85mg/m30.080kg/h

    排氣筒(P17-2)出口外排顆粒物大濃度和最大排放速率分別4.4mg/m30.129kg/h;非甲烷總烴最大濃度和最大排放速率分別5.94mg/m30.175kg/h

    排氣筒(P17-3)出口外排顆粒物大濃度和最大排放速率分別4.8mg/m30.139kg/h;非甲烷總烴最大濃度和最大排放速率分別2.77mg/m30.080kg/h

    排氣筒(P17-4)出口外排顆粒物大濃度和最大排放速率分別7.4mg/m30.214kg/h;非甲烷總烴最大濃度和最大排放速率分別2.90mg/m30.085kg/h;滿足上海市《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-2015)表1大氣污染物項目排放限值(非甲烷總烴排放濃度≤70mg/m3顆粒物排放濃度≤20mg/m3)。

    收監測期間,廠界非甲烷總烴最大濃度1.50mg/m3廠界顆粒物最大濃度為0.238mg/m3滿足上海市《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933-20153中廠界大氣污染物監控濃度限值(非甲烷總烴排放濃度≤4mg/m3顆粒物排放濃度≤0.5mg/m3廠內車間門口非甲烷總烴最大濃度為0.238mg/m3滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》(GB37822-2019)廠區內VOCs無組織特別排放限值。

    3、噪聲

    驗收監測期間,廠界噪聲晝間最大值為55.4dBA),廠界晝間噪聲滿足GB12348-2008《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中2類標準要求。

    4、固體廢物

    本項目產生的漆渣、廢活性炭、廢過濾棉屬于危險廢物。廢活性炭的產生量為0.5t/a廢過濾棉產生量為0.3t/a,漆渣的產生量為0.5t/a。危廢均集中收集后分類暫存于危廢庫中,危廢庫位于電泳車間南側,建筑面積為50m2。危廢庫具備防腐防滲、防雨淋等措施,可以有效防止二次污染,并在門口設置危廢庫外部標識。本公司已與安徽浩悅環境科技有限責任公司簽訂危險廢物的安全處置協議。危廢的建設符合GB18597-2001《危險廢物貯存污染控制標準》要求。

    通過采取以上措施,本項目產生的危險廢物得到有效貯存和處置,不會對項目區外環境產生影響

    5、環境防護距離

    根據本項目環評報告及批復要求,企業廠界設置100m的環境防護距離,在此范圍內不得建設學校、住宅、醫院等對大氣環境要求較高的環境敏感項目。目前實際生產過程中,本項目廠界環境防護距離100m范圍內無環境敏感點,符合環評及批復的要求

    、驗收結論

    合肥市田源精鑄有限公司年產3萬套箱式集裝房生產線技改項目環境保護審查、審批手續完備,項目建設過程中總體按照環評及批復的要求落實了污染防治措施,主要污染物達標排放,合肥市田源精鑄有限公司年產3萬套箱式集裝房生產線技改項目通過竣工環境保護階段性驗收

    、后續要求

    企業應強化廢氣治理設施和危廢庫的日常管理

    、驗收人員信息

    見附表

     

    合肥市田源精鑄有限公司

    2021122